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Schnelltrocknende Solventtinten, aushärtbare Tinten für Gummi, thermochrome Tinten, umweltfreundliche Tinten, Tinten für poröse und nicht poröse Oberflächen, schnelltrocknende VOC-freie/arme Tinten, wasserlösliche Lösungen, alkalilösliche Lösungen, Mil Spec A-A-208-konforme Tinten, FDA-konforme Tinten und wasserfeste pigmentierte Tinten. Unsere Vorteile:chnelle, zuverlässige Abwicklung: Mit globalen Distributionszentren und einer Standardlieferzeit von zwei Tagen für gelagerte Tinten bieten wir die richtige Tinte zum richtigen Zeitpunkt. Innovative Lösungen: Wir bieten Komplettlösungen für Ihre Tinten- und Geräteanforderungen. In enger Zusammenarbeit entwickeln wir individuelle Lösungen und passen Tinten an Ihr Trägermaterial an. Gesicherte Qualität: Langzeittests in verschiedensten Umgebungssimulationen garantieren reibungslose Funktionalität in unseren Druckern und höchste Zuverlässigkeit Ihrer Kennzeichnungslösung.

Matthews Marking Systems bietet fortschrittliche Tintenstrahl- und Softwarelösungen sowie Hochtemperatur-Tinten für die Metallindustrie an. Die MPERIA® V-Serie ermöglicht deutliche Kennzeichnungen auf unterschiedlichen Materialien, selbst unter extremen Produktionsbedingungen wie hohen Temperaturen und öligen oder staubigen Oberflächen. Unsere Systeme lassen sich nahtlos in jede Produktionsanlage integrieren und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Die Druckköpfe der MPERIA® V-Serie verwenden die Drop-on-Demand-Technologie (DOD) und schnelltrocknende Tinten, um variable und kontrastreiche Kennzeichnungen zu gewährleisten. Vorteile umfassen geringe Wartung, einfache Reinigung, hohe Verfügbarkeit, robustes Design und zentralisierte Steuerung. Unser Sortiment an MEK- und Aceton-basierten Tinten bietet starke Haftung und Temperaturbeständigkeit bis zu 200°C, ideal für die Metallkennzeichnung in der Luft- und Raumfahrt sowie im Schiffsbau. Die Druckköpfe sind langlebig,

Industrie-Tintenstrahldrucker bieten eine kostengünstige, flexible und kontaktfreie Kennzeichnungslösung für Verpackungen, Waren, Paletten und mehr. Diese Drucker sind ideal für die Kennzeichnung unterschiedlichster Substrate und Anwendungen, ohne den Produktionsprozess zu stören. Inkjet-Drucker verwenden berührungsloses Tintenstrahlverfahren, bei dem Tintentropfen gezielt aus dem Druckkopf freigesetzt werden. Matthews Marking Systems setzt verschiedene Inkjet-Druckverfahren für industrielle Anwendungen ein, die einfache Wartung und variable Druckinhalte ermöglichen. Unsere Drucker bieten einen großen Abstand zwischen Druckkopf und Substrat, um Schutz und Qualität zu gewährleisten. Sie sind flexibel integrierbar und geeignet für verschiedene Produktionsumgebungen, ob staubig oder steril. Die Auswahl des passenden Drucksystems hängt von Kriterien wie Produktionsumgebung, Druckbildgröße, Auflösung und Oberflächenbeschaffenheit des Substrats ab.

Die VX2000 ist ein 3D-Drucker für industrielle Anwendungen. Sie eignet sich besonders für die kostengünstige Produktion großformatiger Modelle von Sandkernen für Prototypen. Auch die wirtschaftliche Herstellung von Kleinserienbauteilen ist mit der VX2000 möglich. Die Maschine ist schnell und leicht bedienbar. Der Bauraum misst bis zu 2.000 x 1.000 x 1.000 mm. Mit dem Druckkopfsystem der VX2000 ist eine Auflösung von bis zu 300 dpi möglich. Die in einem Durchlauf aufgebrachte Schichtstärke beträgt 300 µm.

Matthews Marking Systems bietet vollautomatische Etikettierlösungen für die Logistik- und Verpackungsbranche, die sich ideal für den steigenden Versandbedarf eignen. Das MPERIA® A-Serie Etikettiersystem mit dem QuickTamp-Applikator ermöglicht das Bedrucken und Applizieren von Adressetiketten in einem Schritt, mit Etikettierung von oben oder seitlich und Anpassung an unterschiedliche Kartonhöhen durch integrierte Höhenmesser. Vorteile umfassen eine Fördergeschwindigkeit von bis zu 80 m/min, einen leichten und robusten Applikator-Arm aus Carbonfaser, werkzeugfreie Wartung und intuitive Steuerungssoftware. Das QuickTamp-System nutzt Vakuumtechnologie für präzises Etikettieren und ist durch den Carbonfaser-Arm besonders schnell und sicher. Der MPERIA® Controller integriert Adressdaten und Versandinformationen vollautomatisch und unterstützt vielfältige Plugins zur Anbindung an Fremdsysteme. Matthews' Lösungen optimieren die Versandlogistik und minimieren Ausfallzeiten und Wartungsaufwand

Die VX500 ist ein vielfach praxisbewährter 3D-Drucker für industrielle Anwendungen. Diese Maschinen finden sich überall dort, wo die unkomplizierte Herstellung von Prototypen und Modellen auf dem Programm steht. Trotz der kompakten Dimensionen überzeugen sie mit den Features eines Hochleistungsdruckers – zum Beispiel Multijet-Druckkopf, integriertem Materialhandling und Wechselbehälter. Die Maschine ist sehr schnell, einfach zu bedienen und erlaubt eine kostengünstige Produktion, sowohl von Einzelteilen als auch Kleinserien. Als Partikelmaterial kann Kunststoff eingesetzt werden. Der Bauraum der Maschine misst 500 x 400 x 300 mm. Mit dem Druckkopfsystem der VX500 ist eine Auflösung von bis zu 600 dpi möglich. Die in einem Durchlauf aufgebrachte Schichtstärke beträgt im Kunststoff 150 µm. Ressourcenfreundlich ist das Konzept der VX500 obendrein: In den Kunststoffprozessen ist das unverdruckte Partikelmaterial wiederverwendbar.

Matthews Marking Systems offers specialized inkjet and software solutions for the metal industry which can handle high temperatures, oily or dusty surfaces and changing material compositions. The MPERIA® V-Series enables clear marking on various materials and can be integrated into production systems. It is particularly suitable for machine builders and OEMs, with benefits such as specialty inks, low maintenance, high availability, robust design and flexible printhead mounting. Matthews' specialty inks are highly adhesive, fast drying and temperature resistant, ideal for aerospace and marine applications. The V-Series printheads are durable, low maintenance and enable automated cleaning processes. Large ink containers reduce maintenance cycles. The MPERIA® V-Series integrates into existing production lines and enables printing from different angles. Central control is provided by the MPERIA® universal controller, also in a version for harsh environments.

Optimize your package coding with our advanced 10W and 30W laser marking systems, specifically designed for marking and coding on consumer packaged goods. These cutting-edge lasers offer unparalleled precision, speed, and durability, making them the ideal choice for a wide range of applications. Whether you need to mark 2D barcodes, batch numbers, expiration dates, or crystal-clear alphanumeric characters, our laser solutions ensure clear, permanent, and high-quality results. 10W Laser Marking System Perfect for Light to Medium Marking Requirements Our 10W laser marking system is an excellent choice for light to medium marking needs. It delivers precise, permanent marks on various materials, ensuring that your product information is always clear and legible.

A complete, affordable and easy-to-install printing bundle that comes with a controller, a printhead, a mounting and a photocell; ready to print out of the box. Print height:½ ” (12 mm) Max print speed @ 75 DPI:1,600 ft / min (488 m / min) Readable throw distance:¼ ” (6.4 mm)

Due to the ever-increasing number of parcels that are shipped every day, the need for automated solutions for the shipping process is also growing. Fully automated labeling of shipping cartons is becoming increasingly relevant for logistics and e-commerce companies. With our fully automatic labeling system, you can print and apply your goods in just one step. Convince yourself of our MPERIA A-Series labeler in combination with the QuickTamp applicator. The advantages at a glance: - Labeling from above or from the side - Cartons of different heights thanks to integrated height gauge - Height differences of up to 1 m between consecutive packages - Conveying speeds of up to 80 m/min - Applicator arm made of carbon fiber - Stroke length of up to 1,170 mm - Simple and tool-free maintenance - Labels up to 176×240 mm format - No bulky protective housing required - Intuitive control software with touch display and remote function - Less than 1 m² footprint

Our ink supply systems are designed to reliably deliver our ink formulations and cleaners to ensure optimal performance. With our advanced ink circulation technology and our bulk ink options reduce waste and cost-per-mark, letting you do more for less.

The 16 valve printhead is ideal for small and medium character marking and coding, available with mini, midi, and maxi nozzle options. Maximum speed:400 fpm (120 m/min) Throw distance:1/2” (12.7 mm) Minimum character size:3/16” (4.76 mm)

The Matthews’ 10 watt and 30 watt C02 laser coding system permanently marks coated paper, plastics, rubber extrusion, and glass—making it ideal for a variety of industries. An affordable alternative to small character inkjet technologies, it cleanly marks alphanumeric text, date and time codes, serial numbers, barcodes, 2D codes and graphics. Laser output power:10W & 30W

The 32 valve printhead is ideal for large character, high-speed production line marking and coding, available with mini, midi, and maxi nozzle options. Maximum speed:780 fpm (240 m/min) Throw distance:1/2” (12.7 mm) Minimum character size:1/4” (6.35 mm)

The 7 valve printhead is ideal for small character marking and coding, available with mini, midi, and maxi nozzle options. Maximum speed:400 fpm (120 m/min) Throw distance:1/4” (6.357 mm) Minimum character size:3/32” (2.38 mm)

– Volumetric printing system – Disposable caps with rotor and piston – For low to high viscosity biomaterials – Linear relation between dosing volume and rotation speed – Active suck-back prevents dripping or stringing of biomaterials – Precise start and end points – Low-maintenance and durable print heads – Easy integration into bioprinting machines – Driven by a 2-phase stepper motor – Luer-Lock connection for dispensing needles

The MPERIA Standard has the capability to support all printing technologies for simultaneous print control and is ideal for primary, secondary, and tertiary marking and coding. Upgrades allow for a virtually unlimited number of printing devices and functionality.

The MPERIA Standard Enclosed has the capability to support all printing technologies for simultaneous print control and is ideal for primary, secondary, and tertiary marking and coding. Upgrades allow for a virtually unlimited number of printing devices and functionality.

The MPERIA Standard H.E. has the same capability as the MPERIA Standard, and offers a 15” touchscreen in an IP65 stainless steel enclosure making it suitable for harsh environments.

The MPERIA marking and coding automation platform centralizes control of your marking technology, regardless of equipment technology or vendor.

Optimized for machine builders wanting to integrate a robust, reliable, and cost-effective marking and coding solution in their production lines.

The MPERIA marking and coding automation platform centralizes control of your marking technology, regardless of equipment technology or vendor

Our enclosed module featuring an internal power supply and printhead driver board, enables communication between the DOD printhead technology and the MPERIA controller through an Ethernet connection. V-Links can be stacked and networked through MPERIA®, providing a flexible and scalable system for small or very large applications.

Experience the pinnacle of marking and coding efficiency with the MPERIA Controller. Seamlessly switch messages in seconds, enhance mark quality, and centralize coding control on your production lines regardless of equipment manufacturer. With over 170 years of expertise, we ensure ongoing support, making us your reliable partner today and beyond. Legacy Controller Challenges Companies grappling with outdated, inflexible marking systems face significant challenges in streamlining their product, case, or pallet marking processes. These systems are difficult to use, lacking automation features, and hinder seamless integration into existing production environments. The absence of user-friendly interfaces and manual code changeovers lead to increased errors, bottlenecks, and inefficient operations, resulting in unnecessary labor hours and costly recalls. There is a pressing need for an easier-to-use, automated marking solution that enables efficient integration, improves

The MPERIA 8″ is the most compact controller in the MPERIA product line. This controller manages one printing technology. Upgrades are available that allow for expanding functions including the number of controlled devices.

• Model measurements up to 1.000 x 600 x 500 mm • Same handling as for conventional wax parts • Tool-less and hence more cost-effective process • Single items and small series can be produced within a few days • High degree of accuracy: ±0.4% (min. +/- 100 µm) • Wax infiltration creates closed smooth surface • Suitable for autoclaves, even for thin-walled shells • Can be burnt out in normal kiln with low emission formation • Does not expand during burn-out process, hence no shell cracking (whether gypsum or ceramics) • Residual ash contents <0.02% for polypor binder type C • All alloys can be used with lost-wax casting process

The VX500 is a 3D printer for industrial applications that has been tried and tested many times over in practice. These machines can be found wherever there is a demand for the straightforward production of prototypes and models. Despite their compact dimensions, they captivate with the features of a high-performance printer, such as multi-jet print heads, integrated material handling and job boxes. The machine is very fast, easy to operate and permits cost-effective production of both individual parts and small series alike. Plastic can be used as the particulate material. The machine's build space measures 500 x 400 x 300 mm. The VX500's print head system can achieve a resolution of up to 600 dpi. The thickness of a layer applied in one cycle is 150 µm. In addition, the VX500 concept is resource-friendly: In plastic processes, the unprinted particulate material is recyclable.

• Mold measurements up to 4 x 2 x 1 m • Does away with elaborate and expensive mold set-ups • Short throughput time (a few days) • Sand molds correspond 1:1 with CAD model • Structures can be designed in accordance with requirements, without having to watch for draft angles or undercuts • Special sands prevent casting problems • Surface quality can be adjusted through use of different sands • Coarse-grained sands for high gas permeability • Considerable flexibility with changes in geometry, without additional expenses • No storage or maintenance of patterns • Cost savings particularly for complex molds and batch sizes of 1 to several hundred pieces

The VX4000 is the world's biggest industrial 3D printing system for sand molds. It has a cohesive build space measuring 4,000 x 2,000 x 1,000 mm (LxWxH). This machine can be used to economically produce very large individual molds, a great many small series components or a combination of the two. With its uniquely large volume, the VX4000 maximizes productivity and flexibility. The unique and patented layering process was specially adapted for this printer. Instead of lowering the building platform during the printing process, the print head and coater are raised with each layer. As a result, the machine can bear the enormous weight of the building platform, which can be quickly exchanged via a rail—making it possible to print nearly continuously. Sand can be used as the particulate material. The VX4000's print head system can achieve a resolution of up to 300 dpi. A layer applied in one cycle is 300 µm thick.

Mit Hilfe des 3D-Drucks lässt sich der Herstellungsprozess von Formen und Kernen drastisch verkürzen. Detailbeschreibung: • Formen am Stück bis zu 4 x 2 x 1 m groß • Aufwendige und teure Formeinrichtung entfällt • Kurze Durchlaufzeiten (wenige Tage) • Sandformen entsprechen 1:1 dem CAD-Modell • Konstruktionen können anforderungsgerecht gestaltet werden, ohne auf Entformungsschrägen oder Hinterschnitte zu achten • Spezialsande beugen Gussproblemen vor • Oberflächenqualität durch unterschiedliche Sandsorten beeinflussbar • Grobkörnige Sande für hohe Gasdurchlässigkeit • Hohe Flexibilität bei Geometrieänderungen ohne finanziellen Mehraufwand • keine Lagerung und Wartung von Modellen • Kosteneinsparung vor allem bei komplexen Formen von Losgröße 1 bis zu mehreren Hundert Teilen