Produktai skirti diržas (2289)

Belt width 1000-1800 mm (39” to 71”)

The FTK Förderband Technik Kilian GmbH quick cleaning scraper is a special device to remove the scraper, whether drum scraper or lower belt scraper, from the conveyor belt as quickly as possible and to clean adhering materials. Tools are no longer required. Can be used, for example, in the area of ​​film and paper recycling. Can be carried out by untrained personnel in just a few steps and without tools.

KEIPER synchronizing pulleys can be made of such different materials as aluminum, steel, stainless steel, gray cast iron or plastics. The fact that they can be produced with all pitches and designed according to your specifications and drawings ensures an optimal solution for any application. Our synchronizing pulleys work together optimally with our extensive and complete range of timing belts. Together they are a perfectly matched system for your application. We have a large range of standard pulleys on stock, which can be reworked according to your specifications. Special surface coatings, such as hard coating, anodizing, zinc coating, bronzing, improve the corrosion and wear resistance.

Das Gronemeyer-Edelstahl-Hygiene-System hat sich bewährt Stück- und Schüttgüter über lange Strecken zu transportieren. Die offene Konstruktion verhindert Schmutzablagerungen und ist für die Förderung von unverpackten Lebensmitteln geeignet. Es kommen handelsübliche Mattenketten und Getriebemotoren zum Einsatz. Hierbei können Ihre Wünsche berücksichtigt werden. Die Antriebe werden als Aufsteckgetriebe oder mit Kettentrieb geliefert. Durch die Modulbauweise können sie zu einem späteren Zeitpunkt für einen neuen Förderverlauf wiederverwendet werden. Technische Daten: —Bandkörpermaterial: rostfreier Stahl —Kettenbreite: bis 1400 mm —Fördergeschwindigkeit: bis 80 m/min optionale Ausstattung: —Mittenantrieb + automatischer Spannstation —Retracting-End —Klappnase —Kettenwaschstation —mitlaufende Umlenkscheiben —Produktführung, produktabhängige Auslegung —Stützen zum Abstützen der Förderanlagen auf die gewünschte Förderhöhe —sonstige Anbauteile wie Sensorik, Stopper usw.

BO-QA Clamping bushings Pulleys can be fastened to cylindrical shafts or journals safely, flexibly and, above all, economically with BOQA clamping bushings. Shaft-to-hub connections with BOQA fastening elements are: SAFE - non-positive, backlash-free and highly precise fastening of pulleys FAST - marked gain in time needed for assembly FLEXIBLE - wide range of applicability, high delivery standard ECONOMICAL - reduction in costs SPACE-SAVING - extremely compact, no overhang NON-CORROSIVE - made predominantly of stainless steel Shaft-to-hub connections with BOQA fastening elements are insensitive to extreme load alternations. They can be easily adjusted axially and radially, are easy to mount and dismount. Any additional forming of the shaft or other adjustment work will not be necessary.

reasonably priced alternative for the cleaning of belt conveyors in the lower belt can be used twice by simply turning the bar round end to end PU turning bar also specifically for PVC and other types of plastic belts

The FTK HM inner belt scraper is for use on light to heavy conveyor belt systems. High tech hard metal enables a particularly high time of exposure. The HM inner belt scraper prevents the material from settling in the inner belt between the belt and the drum and so damaging the drum. Belt speeds of up to 2 m/s with the mini model. Belt speeds from 2 m/s with the reinforced model. specially for use with extremely adhering and abrasive materials and damaged belts and having only a minimal installation height. Areas of use various plants, e.g. for sand, gravel, recycling, compost, clay, brick, asphalt mixing plants and in the gypsum, cement and glass industries etc. Any products adhering to the belt reduce the life expectancy of the conveyor due to the heavy soiling. The consequences are usually expensive maintenance measures and production down times. Areas of use:various plants, e.g. for sand, gravel, recycling, compost, clay, brick, asphalt-mixing plants

Belt width 500-1200 mm (20” to 47”)

Sehr schwere Y-Polyester-Unterlage mit kunstharzgebundener Siliciumcarbid-Körnung, dicht gestreut. Spezielle Qualität für die Plattenindustrie zur Bearbeitung von Span-, MDF-, HDF-, Zementfaser-, OSB-, HPL-, Gips- und Steinplatten. Segmentierfähig! Breite von 2051 mm - 3500 mm Länge von 1500 mm - 6500 mm

The Gronemeyer bottle turner permits interior cleaning of new glass, tins, etc. Blow-out-, ionisation or vibration bars are offered in addition in order to optimize cleaning performance. Cleaning occurs during continuous material flow. Blown out particles are collected on drawers or as an other option with a suction system. In addition to turning and cleaning, differences in height can be overcome at the same time. The Gronemeyer case turner works according to the same principle. The case turners are often integrated into the case washer. Technical data: —Conveyor performance: up to 60,000 units/h —Overhead track: up to 10 m —Difference in height: up to 10 m —Product weight: up to 40 kg —Product width: 20 - 450 mm —Solid steel construction in painted or stainless-steel version —Manual width adjustment —Automatic tensioning station for the cleated chain —Central lubrication system for the cleated chain

Synchronising pulley AT-Profil metric pitch AT3

FTK Förderband Technik Kilian GmbH T bar scrapers are made of highly wear resistant polyurethane and are ideal for demanding applications in bulk, recycling and treatment technology. When the T bar scraper becomes worn, it can be turned simply and easily and can be reused several times over. A cost effective alternative to cleaning the return belt of conveyor belts Can be used three times by simply turning the PU T bar scraper end to end PU T bar especially for PVC and other types of plastic belts Areas of application:sand, gravel, clay, brick plants, asphalt mixing plants, plaster, cement, glass industry

The Gronemeyer synchronized distributor divides the stream of products batch-by-batch and gently into two lanes. During the distribution process the products are not braked, so that functional reliability is ensured even at high speeds. The compact design permits simple incorporation into existing lines. Technical data Distribution: 2 lanes Distribution process during continuous flow of materials Product gap: from 5 mm Conveyor speed: more than 60 m/min. Lane distance: 110 mm, 130 mm Complete machine cover made of Makrolon with maintenance doors Independent electrical control system with congestion monitoring Installation length: 1200 mm Optional equipment Loading and unloading belts

The Gronemeyer aluminium system has stood the test of time for transporting general cargo and bulk goods across long distances. The design allows for non-cutting and fast installation. Common mat chains and drive engines are used. Here your requests can be taken into account. The drives are delivered as slip-on gears or with chain drive. The modular construction allows them to be re-used later for a new conveyor path. Supports, railing brackets, sensors, etc. can be positioned and affixed to the profile as desired with slot nuts. Technical data: —Conveyor body material: Aluminium/stainless steel —Chain width: up to 1400 mm —Conveying speed: up to 80 m/min Optional equipment: —Centre drive + automatic tensioning —Retracting end —Hinged nose —Moving deflecting pulleys —Product guides, fixed or adjustable, design depending on product —Supports to stabilise the conveyor systems at the desired conveying height —Other accessories, such as sensors, stoppers, etc.

Der Gronemeyer-Spiralförderer hat sich bewährt Produkte unterschiedlicher Größe und Form in der Vertikalen zu transportieren. Die offene Konstruktion verhindert Schmutzablagerungen. Es kommen handelsübliche Getriebemotoren zum Einsatz. Hierbei können Ihre Wünsche berücksichtigt werden. Die Antriebe werden als Aufsteckgetriebe geliefert. Die Mattenkette ist mit gummierten Elementen ausgestattet, um große Steigungswinkel überwinden zu können. Technische Daten: —Bandkörpermaterial: rostfreier Stahl —Höhendifferenz im Aufwärtstransport: bis zu 5 m —Höhendifferenz im Abwärtstransport: bis zu 7 m —Kettenbreiten: 190,5 mm, 304,8 mm, 381,0 mm, 457,2 mm —3 Bauformen: 0°, 90°, 180° —Fördergeschwindigkeit: bis 50 m/min —Produktgewicht: bis 25 kg —optional mit Spurtrenner optionale Ausstattung: —Produktführung, produktabhängige Auslegung —Stützen zum Abstützen der Förderanlagen auf die gewünschte Förderhöhe —sonstige Anbauteile: Sensorik, Stopper,...

The Gronemeyer synchronized switch divides the stream of products batch-by-batch and gently into several lanes. During the distribution process the products are not braked, so that functional reliability is ensured even at high speeds. Because the number and width of the lanes to be approached can be freely selected, the machine is suitable as product feed for palletizing machines or similar devices. Technical data: —Distribution: Number of lanes depends on the recipe —Distribution process during continuous flow of materials —Product gap: from 15 mm —Conveyor speed: more than 60 m/min. —Lane distance: depends on recipe —Complete machine cover made of Makrolon with maintenance doors —Independent electrical control system with congestion monitoring Optional equipment: —Loading and unloading belts —Infinitely variable width adjustment

Der Gronemeyer-Rinser wird für die Innenreinigung von Neuglas, PET-Flaschen, Dosen usw. eingesetzt. Als Reinigungsmedium werden Wasser oder andere Flüssigkeiten verwendet. Die Reinigung erfolgt im kontinuierlichen Materialfluss. Neben dem Rinsen können gleichzeitig Höhenunterschiede überwunden oder die Produkte gewendet werden. Technische Daten: —Förderleistung: bis 60.000 Einheiten/h —Rinsstrecke: bis 10 m —Höhendifferenz: bis 10 m —Produktgewicht: bis 40 kg —Produktbreite: 20 - 450 mm —stabile Stahlkonstruktion in lackierter oder rostfreier Ausführung —manuelle Weiteneinstellung —automatische Spannstation für die Mitnehmerkette —Zentralschmieranlage für die Mitnehmerkette —Wasserlanze zum Reinigen der Produkte —vollständige Maschinenverkleidung aus Blech/Makrolon mit Wartungstüren optionale Ausstattung: —mitlaufende Umlenkscheiben —motorbetriebene Weiteneinstellung —Steuerung + Stauüberwachung —Luftlanzen —etc.

Dimensions : 32x13 - Fil : 2.7

The Gronemeyer vertical conveying system is used to overcome differences in height in product lines. The gripper technology permits space-saving vertical transport. Bottles, glasses, tins, cartons, bundles, etc. can be transported using this conveying principles. Technical data: —Chain width: 46 mm/114 mm/254 mm —Conveying performance: up to 60,000 units/h —Difference in height: up to 8m/12m/12m —Product weight: up to 15kg/40kg/40kg —Product width: 15 - 200 mm/20 - 450 mm/20 - 450 mm —Solid steel construction in painted or stainless-steel version —Manual width adjustment —Automatic tensioning station for the cleated chain —Central lubrication system for the cleated chain

Heliflex continuously operating cooler cools, ferments or freezes general cargo - The Gronemeyer Heliflex continuously operating cooler cools, ferments or tempers general cargo. The products are transported on a plastic Heliflex chain. The chain is wound around two rotating towers in a spiral. The products' discharge temperature can be changed by adjusting the throughput time and/or the temperature in the module. Technical data: —Chain width: up to 400 mm —Usable chain length: up to 1,000 m —Temperature range: +1°C to +85°C —Insulating hood with access doors and inspection windows according to customer request —Cooling unit with direct evaporation or flow-through cooler with coolant (e.g., Sole) —Heat exchanger with hot water or steam connection

Flexible C-Latex-Papier Unterlage mit kunstharzgebundener Aluminiumoxid-Körnung, dicht gestreut. Auf Grund der Kunstharzbindung aggressive und hohe Zerspanung, besonders gut für den Handschliff geeignet. Breite von 10 mm - 1860 mm Länge bis 2500 m

Der Gronemeyer-Depalettierer ist eine preisgünstige Alternative zum Vollautomaten. Er findet Anwendung bei der Verarbeitung von kleinen bis mittleren Stückzahlen. Durch eine individuelle Anordung der Depalettierer können mehrere Maschinen durch eine Person bedient werden. Die simple Bedienung ermöglicht kurze Anlernphasen von neuem Personal. Technische Daten: —Verwendung von EURO-Paletten (1200x800 mm) oder Sondergrößen (1200x1000 mm) —Palettenhöhe: bis 2250 mm —Palettengewicht: bis 1000 kg —Depalettier-Leistung: bis 64 Lagen/h bei 8 Paletten —eigenständige Steuerung optionale Ausstattung: —Abführbänder —begehbare Bühne nach Kundenwunsch

Synchronising pulley T-Profil metric pitch T2,5

Das Gronemeyer-FIFO-Wendelpuffer-System speichert Stück- und Schüttgüter. Die Produkte werden auf einer Kunststoff Mattenbandkette transportiert. Die Kette windet sich spiralförmig um ein oder zwei rotierende Türme. Die Konstruktion der Maschine erlaubt die Speicherung von unverpackten Lebensmitteln. Die Maschine funktioniert nach dem Prinzip First-In-First-Out. Technische Daten: —Kettenbreite: bis 1400 mm —nutzbare Kettenlänge: bis 1000 m —eigenständige Steuerung optionale Ausstattung: —Zu- und Abführbänder —isolierte Raumzelle mit Klimatechnik für verderbliche Produkte

The Gronemeyer depalletizer is an economical alternative to a completely automatic machine. It is used when processing small to mid-sized numbers of items. An individual arrangement of depalletizers lets one person operate several machines. Easy operation allows for a short training period for new personnel. Technical data: —Use of EURO pallets (1200x800 mm) or special sizes (1200x1000 mm) —Pallet height: up to 2250 mm —Pallet weight: up to 1000 kg —Depalletizer performance: up to 64 layers/h for 8 pallets —Independent electrical control system Optional equipment: —Unloading belts —Accessible platform according to customer request

Pull cords are used as actuators for operating pull rope emergency stop switches along conveyor belt systems. The pull cord and the accessories required for installation are functionally matched to the pull rope emergency stop switch, taking normative requirements into account. We therefore constantly carry out Pull cord, steel cable, 3mm or 5mm red PVC sheathed Various types of tension springs Anchor hook M10 Anchor hook M12 Anchor hook M8 Turnbuckle M6; 2 eyelets Turnbuckle M6; 1 hook / 1 eye Chain link 6 Eye bolt M12x60 * Eye bolt M12x200 * Eye bolt M12x60 * Clamp bracket, size. 3 5 Clamp egg shaped, size. 3 Clamp egg shaped, size. 5 Thimble Gr. 3 Thimble Gr. 5 Marking plate for rip cord Deflection pulley M10x60, pulley And much more

Der Gronemeyer-Restflüssigkeitsentleerer ermöglicht den Austrag von Restflüssigkeiten aus Mehrweg-Flaschen. Über einen Bypass können Flaschen mit großen Mengen an Restflüssigkeit der Maschine zugeführt werden. Die Reinigung erfolgt im kontinuierlichen Materialfluss. Neben dem Wenden und Reinigen können gleichzeitig Höhenunterschiede überwunden werden. Technische Daten: —Förderleistung: bis 60.000 Einheiten/h —Überkopfstrecke: bis 10 m —Höhendifferenz: bis 10 m —Produktgewicht: bis 40 kg —Produktbreite: 20 - 450 mm —stabile Stahlkonstruktion in lackierter oder rostfreier Ausführung —manuelle Weiteneinstellung —automatische Spannstation für die Mitnehmerkette —Zentralschmieranlage für die Mitnehmerkette optionale Ausstattung: —mitlaufende Umlenkscheiben —motorbetriebene Weiteneinstellung —Maschinenverkleidung aus Makrolon oder Stahlgitter mit Wartungstüren —Steuerung + Stauüberwachung —Zu- und Abführbänder —Wasserlanze

The Gronemeyer FIFO spiral buffer stores general cargo and bulk goods. The products are transported on a plastic mat conveyor chain. The chain is wound around one or two rotating towers in a spiral. The design of the machine permits storing unpackaged food. The machine works according to the First In-First Out principle. Technical data: —Chain width: up to 1,400 mm —Usable chain length: up to 1,000 m —Independent electrical control system Optional equipment —Loading and unloading belts —Insulated module with air conditioning technology for perishable goods

Die Gronemeyer-Weiche teilt den Produktstrom im kontinuierlichen Betrieb oder im Taktbetrieb auf zwei oder mehr Bahnen auf. Sie können zwischen einem pneumatischen oder elektrischen Antrieb wählen. Der pneumatische Antrieb zeichnet sich durch ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis aus. Mit einem elektrischen Antrieb kann der Produktstrom auf mehr als zwei Bahnen aufgeteilt werden. Technische Daten: —Verteilung: 2 Bahnen —Verteilvorgang im Taktbetrieb —Abstand der Bahnen: bis 250 mm —Pneumatischer Antrieb optionale Ausstattung: —eigenständige Steuerung mit Stauüberwachung —Zu- und Abführbänder —stufenlose Weiteneinstellung —Kombination mit Klemmbacken-Technologie zum Verteilen im kontinuierlichen Betrieb —Elektrischer Antrieb für mehrbahnige Verteilung —vollständige Maschinenverkleidung aus Makrolon mit Wartungstüren

The Gronemeyer aligner station is a solution if you have to feed glasses, bottles or tins aligned into a filling or labelling machine. By using high-performance product identification up to 350 products/min. can be identified and aligned in a continuous flow of materials. New products can easily be saved with the electrical control system's user-friendly operator interface. Technical data: —Conveyor performance: up to 350 items/min. —Installation length: 1500 mm (identification and alignment) —Infinitely variable adjustment to product height and width Optional equipment: —Camera housing against the influence of other light —High-speed camera for precise alignment even at high conveyor performance —Automatic discharging of faulty products