Produktai skirti pro (40)

Merkmale Hübe von 20 bis 40 mm max. Betriebsdruck 500 bar Gehäuse: Stahl, brüniert Kolben: Einsatzstahl, gehärtet Viton-Dichtungen Längsbohrung und Querbohrung Positionsüberwachung als Zubehör M930-Positionsüberwachung Hinweis Bei Befestigung durch die beiden Querbohrungen muss der Zylinder, ab einer Betriebsdruck von 160 bar, zusätzlich nach hinten abgestützt werden. Weitere Standard-Hubvarianten der Bauweise M520 finden Sie auf dem CAD-Portal - zusammen mit ausführlichen technischen Daten, den genauen Bestellnummern und den CAD-Daten.

Double-acting pneumatic cylinder with piston rod in a special design for use in a press-in device.s

The dip tank TB400 is the smallest model in our line of paint stripping systems. It is ideally suited for wheels / light-alloy rims, bicycle and motorcycle frames, painting aids or hooks. Insulated, double-walled dip tank ("vat-in-vat" system) with insulated top cover, indirect electrical heating, circulating system, and high-quality safety and monitoring technology.

Die Oberflächentechnik umfasst zahlreiche technische Verfahren zur Oberflächenveredelung, die darauf abzielen, die Eigenschaften von Werkstoffen gezielt zu verbessern. Diese Verfahren bedienen sowohl funktionale Aspekte wie Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit und Abriebfestigkeit als auch dekorative Oberflächenqualitäten. Mechanisches Strahlen (insbesondere Glasperlenstrahlen) reinigt und strukturiert Oberflächen, schafft eine optimale Basis für nachfolgende Behandlungen und ermöglicht eine effektive Präzisionsveredelung. Das Eloxal-Verfahren erzeugt eine schützende Oxidschicht auf Aluminium, die sowohl Korrosionsschutz als auch verbesserte Haltbarkeit bietet. Hart Eloxal bietet zusätzlich eine extrem harte Schicht, die sich ideal für Anwendungen mit hohen Belastungen eignet. Chemisch Nickel erzeugt eine gleichmäßige und hochglänzende Nickel-Beschichtung, die durch ihre Nickel-Phosphor-Legierung ausgezeichneten Korrosionsschutz und hohe Abriebfestigkeit gewährleistet. Die Beschichtung eignet sich besonders für technische Anwendungen und komplexe Bauteile. Durch die Kombination dieser Verfahren erfüllen Sie sowohl funktionale als auch ästhetische Anforderungen an Ihre Produkte. Dies führt zu einer erheblichen Steigerung der Lebensdauer und Performance. In der Industrie sind diese Oberflächenveredelungsverfahren unverzichtbar, da sie maßgeblich zur Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Bauteilen beitragen. Anwendungen finden sich in verschiedenen Bereichen, von der Automobil- über die Luftfahrt- bis hin zur Elektronikindustrie. Die Auswahl des geeigneten Verfahrens hängt von den spezifischen Anforderungen des jeweiligen Werkstoffs und dem gewünschten Endprodukt ab. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Oberflächentechnik durch ihre Vielzahl an Verfahren und Technologien eine Schlüsselrolle in der Verbesserung der Produkteigenschaften spielt. Sie gewährleistet nicht nur den Schutz und die Funktionalität, sondern verleiht auch eine ansprechende Optik, was in einem wettbewerbsintensiven Markt entscheidend ist.

Syntetischer Gasprüfstand zur Simulation von Gaszusammensezungen (z.B. Abgas), zum Messen und Prüfen von statischen und dynamischen Gaswechseln. Es sind Heißgas und Kaltmessungen möglich. _____________________________________________________________________________________________________ Prüflinge sind beispielsweise Abgassensorik im Automobil und Verbrennungsanlage (Lambdasonde, NOX-Sonde, Partikelsenorik ...), Abgaskatalysatoren, Luftsensorik, ... _____________________________________________________________________________________________________ Diese Prüfstände werden kundenspezifisch entwickelt und aufgebaut. Wir verfügen über eine Erfahrung von mehr als 30 Jahren auf diesem Gebiet, sprechen Sie uns an!

Biegen ist ein umformendes Fertigungsverfahren. Dabei wird auf das Material ein Biegemoment aufgebracht und somit eine plastische, das heißt, dauerhafte Verformung herbeigeführt. Das Biegen von Blechen (auch "Abkanten" genannt) wird im Prinzip durch das Umklappen eines Flächenteils gegenüber dem verbleibenden Flächenteil einer Blechtafel bewirkt. Wir setzen folgende Biegemaschinen ein: - CNC-Abkantpresse Fabrikat: - TRUMPF TruBend 5130 - 4-zylinder statt 2-Zylinder Technologie - hydraulische Presse mit bis zu 300 bar - 130 Tonnen Presskraft] - die Abkantlänge beträgt 3050 mm - ausgerüstet mit einem ABC-Winkelsensor für das automatische Messen und Regeln des Biegewinkels während des Prozesses

Das Einbringen und Formen von Gewinden verschiedenster Größen ergänzt unser Leistungsportfolio in diesem Verarbeitungssegment. Es wird meist eingesetzt, bei dünnen Wandstärken um die Zahl der Gewindegänge zu erhöhen. Durch diese Art der Gewindeeinbringung erhalten wir ein hochfestes Gewinde.

Der FPV 202 Filterpatronenvorabscheider bietet anpassbare Filter für verschiedene Bedingungen: Standardpatronen für trockenen Staub und optionale für schwer zu reinigende Stäube, beide mit Verbesserungen für die Reinigung. Automatische oder manuelle Filterreinigung ist möglich, inklusive differenzdruckgesteuerter und intervallgesteuerter Abreinigung, sowie anpassbare Funktionen für spezielle Anwendungen. Mit einem Luftvolumenstrom von 2000 m³/h, 50 V, 50/60 Hz, einer Filterfläche von 16,2 m² und einem 50-Liter-Staubsammelbehälter, kombiniert der FPV 202 hohe Filtereffizienz mit flexibler Reinigungssteuerung für optimale Leistung in Industrieumgebungen. Luftvolumenstrom:2000 m³/h Filterfläche:16,2 m² Staubsammelbehälter:50 Liter

High resolution, magnetic scanning, sturdy plastic housing in especially flat design - for applications with restricted space conditions, e.g., in drive technology or medical technology. Installation depth 25 mm. Resolutions of max. 2000 pulses/revolution. Through hollow shafts up to max. ø14 mm with plain or ball bearing. IP50 protection category (plain bearing), IP63 (ball bearing). Housing made of reinforced plastic.

Eine optische und homogene Veredelung durch das freilegen der ausgewählten Zuschlagstoffe wird durch unser Verfahren „Flächenstocken“ neu interpretiert. Gestalterische Möglichkeiten erweitert. Ob im Außen- oder Innenbereich, alles ist denkbar und möglich. Selbst nicht ansehnliche Oberflächen die beim Einbau ihre eigentliche Optik und Nutzen (z.B. mangelhafter Besenstrich) nicht erreicht haben, können durch das Verfahren nachträglich aufgewertet und verschönert werden!

Die 3D-Voxeldaten sowie die Röntgenbilder aus der industriellen Computertomographie ermöglichen dem virtuellen Einblick in das Innenleben der Prüflinge. Die inneren Strukturen wie Einschlüsse, Lunker, oder Bauteilfehler werden ohne Zerstörung sichtbar. Baugruppen sind im montierten Zustand prüf- und analysierbar. Hierdurch bietet die zerstörungsfreie Prüfung mit Computertomographie vielfältige virtuelle Analysemöglichkeiten. Das Spektrum reicht von der dreidimensionalen Röntgenprüfung über die Analyse technischer Bauteile und Baugruppen bis hin zur Untersuchung von historischen Artefakten und archäologischen Funden.

Spezialisiert auf hochpräzise CNC-Bearbeitung, konventionelles und progressives Hochgeschwindigkeits-Metallstanzen sowie die Veredelung, Montage und Verpackung von Präzisionsbauteilen und Baugruppen für Industrie, Medizintechnik, Maschinenbau und Brandschutz beliefern wir weltweit renommierte Unternehmen und Konzerne.

Rundlaufgenauigkeit ≤ 0,004 mm Ihr Nutzen: Keine Wechselvorrichtung Keine Stillstandszeiten durch Suchen des Werkzeugs Keine Stillstandszeiten wegen Verlassen des Arbeitsplatzes Kein Zeitverlust: Spannkopfwechsel < 5 Sekunden Reduzierte Störkonturen dadurch verbesserte Zugänglichkeit des Werkstücks Anschlag demontierbar Sichere Spannung durch konstante Spannkraft auch bei steigenden Drehzahlen Hohe Steifigkeit durch parallel Spannung der Spannköpfe

Anwendungsgebiete: Babykostwärmer, Kaffeemaschinen, Wassererwärmung für Beatmungsgeräte, Laborgeräte.

Ob Beschichtungen im µ-Bereich oder gar unsere Randschichthärteverfahren. Unser Berater-Team berät Sie gerne, welches Verfahren für Ihre Teile optimal ist. Profitieren Sie von unserem großen Entwicklungs-Know-how. Zusätzlich gestärkt durch die Forschungskompetenz und das Spezialwissen der HEF Groupe. Für Ihre Anforderungen haben wir die Lösung - verbessern Sie Ihre Oberflächen durch eine unserer Beschichtungen oder unsere Randschichthärteverfahren. Salzbadnitrocarburieren (TENIFER / ARCOR), Gasnitrieren und Nitrocarburieren, Einsatzhärten, Carbonitrieren zählen zu den Oberflächenhärteprozessen.

Wir finden für alles den besten Weg. Wir agieren für Sie rund um die Uhr und europaweit. Unser Standort in Weil am Rhein bietet dazu den idealen Ausgangspunkt. Täglich pendeln wir zwischen den wichtigsten Wirtschaftszentren – und Sie bestimmen, wo es hingeht: nach Barcelona oder Bologna, Milano oder Marseille, Paris oder Prato. Unsere Kooperation mit kompetenten Partnerunternehmen garantiert Ihnen einen zuverlässigen Service. Ob in der Beschaffung oder Distribution – ein flächendeckendes nationales Verkehrsnetz ermöglicht uns die effiziente Bedienung des gesamten Bundesgebietes.

Strangpressen Wir haben Werkskompetenz, auf eigenen Kapazitäten fertigen wir nach Ihren speziellen Vorgaben Profile mit einem Gewicht von bis zu 60 kg/m und einer Länge von 14.000 mm.

Befestigungs-Einbauteil-Magnete von RATEC werden seit Jahren in der Betonfertigteilindustrie eingesetzt. Sie haben sich in der harten Praxis bestens bewährt. Durch die Kombination von Gummikörpern mit integrierten Magneten sind nahezu alle Geometrien realisierbar. Durch einfache Lösungen ist ein effizientes und rationelles Arbeiten möglich. Der starke, integrierte Magnet fixiert das Einbauteil in der genauen Position. Material:Stahl oder Gummi

Membranfilterpressen nehmen durch den Einsatz der Membrantechnik in den Filterplatten einen großen Einfluss auf den Trockenheitsgrad des Feststoffes. Im Vergleich zu gängigen Filtrationsverfahren erreicht sie die niedrigsten Restfeuchtewerte im Filterkuchen. Das macht die Membranfilterpresse zu einer leistungsstarken und am meisten eingesetzten Anlage. MEMBRANTECHNOLOGIE ALS LÖSUNG – WENN ZEIT UND ENTWÄSSERUNGSGRAD ENTSCHEIDEND SIND Je nach Entwässerungsgrad lassen sich durch das Nachpressen mit Membranplatten unterschiedliche Trockensubstanzgehalte (TS-Gehalt – prozentualer Gewichtsanteil der Trockensubstanz im Filterkuchen) im Filterkuchen erzielen. Die Bandbreite der erreichbaren TS-Gehalte erstreckt sich hierbei von 30 bis zu über 80 Prozent. Membranfilterpressen bieten nicht nur den Vorteil eines extrem hohen Entwässerungsgrads, zusätzlich wird die Filtrationszykluszeit in Abhängigkeit der Suspension im Durchschnitt um mehr als 50 Prozent verringert. Eigenschaften:Hoher Grad an Trockensubstanz Eigenschaften:Einfache & wirtschaftliche Filtration Eigenschaften:Hoher Konfigurationsgrad Eigenschaften:Kompaktes und robustes Design Eigenschaften:Hohe Sicherheitsstufe Eigenschaften:Geringer Wartungsaufwand Eigenschaften:Lange Lebensspanne Eigenschaften:Verringerter Pumpenverschleiß

Ständer in moderner, formschöner Stahlkonstruktion. Arbeitstisch und Kreuztisch in starkwandiger, hochverrippter und verwindungssteifer Graugussausführung CNC bearbeitet. Kreuzsupport mit nachstellbaren Kugelführungen. Ausstattungsmerkmale wie Werkstückanschlag, Rahmenanschlag, Gehrungsanschlag, Dübelbohreinrichtung, Fahreinrichtung, zwei Exzenterspanner gehören zur Standardausstattung. • Tischplattenhöhe 910 mm • Tischplattengröße 700 x 380 mm • max. Bohrtiefe 145 mm • max. Langlochlänge 240 mm • Höhenverstellweg 135 mm • Motorleistung 1,5 kW ( 2PS)* • Spannung 400 V / 50 Hz • Drehzahl 3000 U/min • Platzbedarf 1600 x 2350 mm • Gewicht netto 200 kg

Öfen der CeraTHERM® catena Serie sind besonders platzsparend. Durch das vertikale Förderkonzept lassen sie sich einfach in Ihre bestehende Fertigungslinie integrieren. Ob als Bypass- Inline- oder Stand-Alone-Lösung, wir passen uns gerne an Ihre Anforderungen an. Nutzen Sie die verfügbare Raumhöhe Ihrer Produktionshalle. Durch den geringen Footprint der Anlage sparen Sie sich teuren Platz in Ihrer Halle. Sind Ihre Linienwarenträger temperaturbeständig, können diese zudem direkt durch das System gefördert werden. Ein Umsetzen ist nicht notwendig. Lassen Sie uns über Ihre Anforderungen sprechen. Wir beraten Sie gerne. +49(0)7934–9928–530 thermalsystems@ceracon.com

Ihre Herausforderung: - Welche Umwelt-Kennzeichnungen müssen auf unsere Produkte und/oder unsere Verpackung? Wie gehen wir mit nationalen und internationalen Anforderungen um? - Gibt es eine Möglichkeit, die Umweltperformance unserer Produkte zu verbessern und dabei im Rahmen der Umweltmodulation unsere Entsorgungskosten zu senken? - Welche Informationen müssen wir im Hinblick auf Umwelt- und Nachhaltigkeitsaspekte an unsere Kunden kommunizieren? Wie machen wir das am besten? - Was bedeutet der „European Green Deal“ eigentlich für uns als Unternehmen? Sind wir für die Zukunft gerüstet? - Müssen wir gleich alle Produkte „nachhaltig“ machen, oder können wir nicht Schritt für Schritt anfangen? Unsere Leistungen: Wir unterstützen Unternehmen bei der Verbesserung der Umweltperformance Ihrer Produkte. Mit unserer Beratung und unseren Konzepten bekommen Ihre Produkte einen echten „Mehr“-Wert!

Durch einen aufgesetzten Axiallüfter kann die Effektivität der neuen Kühligel® um ein Vielfaches gesteigert werden. Lüfterlose Lösungen benötigen viel Platz, sind schwer und teuer. Für die Entwärmung mit aktiven Kühlern von SEPA EUROPE spricht hingegen, dass die neuen Kühligel klein und leicht sind und darüber hinaus sehr kostengünstig. Mithilfe intensiver Entwicklungsarbeit konnte SEPA EUROPE einen Kühlkörper konstruieren, der eine Lüftermontage ohne aufwendige Nacharbeit mit herkömmlichen Schrauben ermöglicht. Durch die Auswahl des geeigneten Lüfters (Größe, Gleit- oder Kugellager, 5, 12 oder 24 VDC, Tacho, Stecker usw.) wird die für den jeweiligen Anwendungsfall am besten geeignete Kombination breit aufgefächert. Die eingesetzten Lüfter haben ein MTBF bis zu 350000h (40°C) und entsprechen somit höchsten Anforderungen. Die Befestigung der Kühligel® ist mit doppelseitig klebenden, wärmeleitenden Folien (TCTxx) oder wärmeleitenden Zweikomponentenkleber (HERNON 746) möglich.

Die Präzision im Werkzeugbau ist maßgebend für die Qualität Ihrer Produkte. Unser erfahrenes Formenbau-Team fertigt Ihre Werkzeuge professionell und funktionsgerecht. Ihr Projekt ist bei SCHOCK in besten Händen. Unsere erfahrenen Ingenieure planen mit modernsten Methoden alle Ressourcen und garantieren eine termingerechte Fertigung. Darüber hinaus betreuen wir Ihr Werkzeug über den gesamten Lebenszyklus. Im Formen- und Werkzeugbau arbeiten wir mit hochwertigen Fräsmaschinen, Draht- und Senkerodiermaschinen sowie modernen CNC-gesteuerten Schleifmaschinen. Unser Leistungsangebot im Bereich Spritzguss-Werkzeugbau umfasst unter anderem: # Spritzgießwerkzeuge # Mehrkomponentenwerkzeuge (Drehteller, Indexplatte, Core-Back, Umsetztechnik) # Inserttechnik # Gasinnendruck (GID) # Folienhinterspritzung (IMD) # Duroplastwerkzeuge # Prototypen- und Kleinserienwerkzeuge Spritzgießwerkzeuge:bis 1.000 x 800 mm und 2,5 t Mehrkomponentenwerkzeuge:Drehteller, Indexplatte, Core-Back, Umsetztechnik

Der SAP Standard Prozess, um zukünftig lückenlos die Lieferantenbeurteilungen in SAP durchzuführen, inklusive einer Lösung zur Darstellung der angesprochenen Entwicklungen eines jeden Lieferanten.

In our product area you will discover Eltex charging systems for many industrial sectors. Do you have special requirements, such as small production quantities or little space? Are you interested in solutions for electrostatic charging? Simply contact our consultants – and find the right charging system and solution to optimize your processes with electrostatic charging. Target-specific application of the required charge through the adjustable geometry of the charging points. This arrangement is needed, for instance, for tacking small surfaces (labels) using electrostatic power. Suitable for edge zone fixing during film and foil production. Bar element:PU, UL 94 V-0 Operating ambient temperature:0...+120°C (+32...+248°F) in emission tip area; 0...+70°C (+32...+158°F) on bar element Ambient humidity:max. 60% RH, non-dewing Operating voltage:R23ATR: 30 kV DC max.; R23ATR11: 30 resp. 60 kV DC max.

Das LyoscanTM -Inspektionssystem führt ca. 40 Sichtprüfungen mit 28 Kameras durch, um die Unversehrtheit des Fläschchens und dessen Inhalt angemessen zu beurteilen. Die Schnellwechsel-Werkzeuge sorgen für die Flexibilität des Systems, sodass Glasfläschchen mit einer Größe von 2-20 ml aufgenommen werden können. Es sind manuelle und automatische Optionen für die Zuführung der Fläschchen verfügbar.

La technologie par induction optimisée des générateurs eldec permet une alimentation en énergie extrêmement efficace pour tous types de systèmes de chauffage ainsi que des machines de durcissement par induction. Ils constituent la base de chaînes de production solides. La protection d’appareils grâce à la technologie robuste de transistors IGBT: protection contre les courts-circuits et protection contre les circuits ouverts. Même les contacts accidentels avec la pièce n’engendrent pas d’endommagement du générateur. Un rendement élevé dans toutes les catégories de puissance > 90 %. Un transfert d’énergie souple: les générateurs eldec sont disponibles avec des jeux de tuyaux flexibles d’une longueur maximale de 15 m. L’adaptation automatique à la fréquence de résonance et à la taille de la bobine d’induction. Le dosage précis de l’énergie (+/- 2 %) pour une reproductibilité élevée et ainsi la meilleure capabilité de processus (MSP).

Hart-Eloxal, auch als Hartcoatieren bezeichnet, ist ein spezialisiertes Verfahren der Anodisierung, das eine besonders robuste und dicke Aluminium-Beschichtung erzeugt. Durch die Anwendung von hoher Stromintensität und niedrigen Temperaturen entsteht eine harte, dicke Eloxalschicht mit einer Schichtstärke von 20 bis 80 µm. Diese Schicht bietet herausragenden Verschleißschutz, Korrosionsbeständigkeit sowie hohe Materialhärte und Sprödhärte. Die daraus resultierende Abriebresistenz macht Hart-Eloxal ideal für industrielle Anwendungen, bei denen Bauteile extremen Belastungen ausgesetzt sind. Die dicke Oxidschicht, die durch Hart-Eloxal erzeugt wird, ist fest mit dem Aluminium verbunden, was das Bauteil zusätzlich verstärkt und vor äußeren Einflüssen schützt. Besonders in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie kommt diese Technologie zum Einsatz. Hart-eloxierte Aluminiumteile sind nicht nur mechanisch extrem robust, sondern bieten auch eine ausgezeichnete Wärmeisolierung und reduzieren Reibung, wodurch sie sich optimal für Anwendungen mit Gleitbewegungen eignen. Im Vergleich zu herkömmlichen Anodisierungsverfahren bietet Hart-Eloxal einen deutlich verbesserten Abriebschutz und eine höhere Lebensdauer, was es zu einer bevorzugten Wahl für technische Bauteile macht, die in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. Typische Anwendungsbereiche sind beispielsweise Kolben, Zylinder und Lager, die kontinuierlich hohen mechanischen Belastungen standhalten müssen. Hart-Eloxal zeichnet sich durch die Möglichkeit aus, die Schichtdicke präzise an die Anforderungen anzupassen. Dünnere Schichten bieten effektiven Schutz vor Korrosion, während dickere Schichten für maximalen Verschleißschutz und mechanische Stabilität sorgen. Aufgrund der hervorragenden Materialeigenschaften ist dieses Verfahren in vielen Branchen unverzichtbar. In der Luftfahrtindustrie schützt Hart-Eloxal Flugzeugteile vor Korrosion und erhöht gleichzeitig deren Widerstandsfähigkeit gegenüber extremen Temperaturen und mechanischen Beanspruchungen. Darüber hinaus spielt Hart-Eloxal in der Automobilindustrie eine wichtige Rolle, wo es zur Beschichtung von Motorkomponenten, Getrieben und Fahrwerkskomponenten verwendet wird, um deren Lebensdauer zu verlängern und die Leistungsfähigkeit zu steigern. Die Reduktion von Reibung durch die glatte, harte Schicht trägt zur Effizienz von Bauteilen bei, was zu weniger Verschleiß und geringeren Wartungskosten führt. Im Maschinenbau wird Hart-Eloxal für Bauteile verwendet, die extremen mechanischen Belastungen standhalten müssen. Dies umfasst Maschinenkomponenten, die unter hohem Druck und starker Beanspruchung arbeiten, sowie Bauteile, die Abrieb und Reibung ausgesetzt sind. Durch die zusätzliche Wärmeisolierung, die Hart-Eloxal bietet, eignet sich dieses Verfahren auch für Hochtemperaturanwendungen. Die Vorteile von Hart-Eloxal sind vielseitig: Es kombiniert Korrosionsschutz, mechanische Härte, Abriebfestigkeit und eine verbesserte Gleitfähigkeit, wodurch es für verschiedenste technische Anwendungen ideal ist. Die extreme Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit dieser Schicht machen sie zur perfekten Lösung für Umgebungen, in denen höchste Belastungen und Abrieb auftreten. Das Verfahren trägt dazu bei, die Lebensdauer von Bauteilen zu verlängern und deren Leistungsfähigkeit zu optimieren, was besonders in sicherheitskritischen Branchen wie der Luftfahrt oder dem Automobilsektor von großer Bedeutung ist. Ein weiterer Vorteil von Hart-Eloxal ist seine umweltfreundliche Natur im Vergleich zu anderen Beschichtungsverfahren. Da es sich um ein elektrochemisches Verfahren handelt, werden keine umweltschädlichen Substanzen wie bei anderen Beschichtungsprozessen freigesetzt. Zudem ermöglicht das Verfahren die Bearbeitung komplexer Geometrien und Bauteile, ohne deren ursprüngliche Maße zu verändern, da die Schicht dünn und gleichmäßig aufgetragen wird. Insgesamt bietet Hart-Eloxal nicht nur funktionale, sondern auch wirtschaftliche Vorteile. Die Kombination aus hoher Abriebfestigkeit, Korrosionsschutz und thermischer Isolierung sorgt für eine erhebliche Reduktion von Wartungskosten und steigert gleichzeitig die Lebensdauer der Bauteile. Dies macht das Verfahren besonders attraktiv für Unternehmen, die eine langlebige und nachhaltige Lösung für ihre technischen Anforderungen suchen. Zusammengefasst ist Hart-Eloxal ein fortschrittliches Anodisierungsverfahren, das durch seine vielseitigen Einsatzmöglichkeiten und herausragenden Schutzfunktionen überzeugt. Es findet breite Anwendung in Industriezweigen, die auf hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit ihrer Bauteile angewiesen sind. Dank der anpassbaren Schichtdicken und hervorragenden Materialeigenschaften bleibt Hart-Eloxal eine der effizientesten Methoden zur Aluminiumveredelung in der modernen Fertigungsindustrie. Schichtdicke: 20-80 µ, Härte bis 600 HV. Maximale Teilegröße: 2000 x 1400 x 500 mm

The IG06 incremental encoder features a low-cost design with through hollow shaft and can be mounted easily. Resolutions of max. 1024 pulses/revolution. Through hollow shafts up to ø20 mm. Housing made of impact-resistant plastic. Low-cost version.