Produktai skirti langinės kompasinės sistemos (25)

Pre-Treatments / Finishing Cheese Painting Oppression Finishing Operations raising Carbon Brush Tumbled Gloss

Bilder Saugzentralen

Les systèmes hydrauliques et en particulier ceux qui fonctionnent à basse température. Les huiles NEVASTANE SH sont recommandées pour les cas où un contact accidentel avec les aliments est possible. Cela permet d'éviter les problèmes de contamination, comme l'exige le système HACCP. Formulation 100% synthétique. Large gamme de température. Prolongation significative des intervalles de vidange d'huile.

Huiles minérales naphténiques sans cire pour les compresseurs frigorifiques. DEMANDES Compresseurs frigorifiques utilisant des CFC, HCFC ou NH3 comme réfrigérant Lubrification des cylindres, des roulements et des joints des compresseurs frigorifiques. Les LUNARIA FR sont compatibles avec la plupart des gaz réfrigérants chlorofluorés et avec l'ammoniac dans des conditions de service compatibles : température d'évaporation supérieure à - 15 °C (*). (*) En effet, dans le cas d'applications frigorifiques à basse température avec de l'ammoniac, il est recommandé d'utiliser les lubrifiants spécifiques LUNARIA NH ou LUNARIA SH. SPÉCIFICATIONS Normes internationales OEM Conforme à la spécification : ISO 6743-3 DRA et DRE Convient aux compresseurs frigorifiques des constructeurs suivants : APV, BOCK, BITZER, GRAM, CARRIER, GRASSO, HOWDEN, J&E HALL, SABROE, YORK, LINDE, .. AVANTAGES Haute stabilité chimique avec les réfrigérants. Absence de cuivrage. Très bon comportement de mis

Steam Ejectors & Liquid Ring Vacuum Pumps Engineered for optimum efficiency, Nash Hybrid Systems now offer a 15% reduction in steam consumption. This was achieved through extensive R&D efforts, resulting in innovative design improvements. Nash has designed and manufactured hybrid systems since 1979, and our hybrid systems are recognized worldwide for reliable performance and low greenhouse gas emissions. As the new standard for Nash hybrid designs, these systems maintain traditional benefits, while offering accelerated payback through increased energy savings, condensers designed per HTRI specifications and a faster response time through regional sourcing. Nash is the only company to manufacture both the pumps and ejectors that go into a hybrid system, and offers a complete system warranty. All Nash hybrid systems are backed by global aftermarket support, decades of engineering expertise, and a proven history of reliable, dependable installations. Existing all ejector systems can be upgraded to more efficient hybrid systems by replacing or modifying stages. Nash engineers can evaluate your specific systems and recommend a custom hybrid design that will optimize your energy savings. Through reduced operating costs, upgraded systems can offer a payback of 2 years or less. Nash hybrid systems are used in industries and applications where deep vacuum is required and system reliability is critical. In operations where efficiency is key, emissions are a concern, or if there is a scarcity of steam in the plant, Nash hybrid systems are the optimal solution for efficiency.

Die Innendrucktechnik gehört zum Bereich der Kunststoffverarbeitungsverfahren, die der Verbesserung der Produktqualität und erheblichen Kosteneinsparung in der Produktion dienen.

La centrale d'air comprimé complète est une solution tout-en-un pour les entreprises cherchant à optimiser leur production d'air comprimé. Elle intègre tous les composants nécessaires, y compris les compresseurs, les sécheurs et les filtres, pour garantir une production d'air comprimé efficace et fiable. Cette centrale est idéale pour les applications industrielles où la qualité et la fiabilité de l'air comprimé sont cruciales. Avec la gamme MAS, cette centrale offre une performance exceptionnelle et une flexibilité maximale. Elle est conçue pour s'adapter à une variété d'applications industrielles, garantissant une efficacité maximale. En choisissant une centrale d'air comprimé complète, vous bénéficiez d'une solution clé en main qui optimise votre production d'air comprimé.

Pour la séparation mécanique des solides/liquides,les centrifugeuses à fonctionnement continu représentent dans tous les cas la meilleure solution tant du point de vue technique qu'économique. En effet, elles permettent d'essorer une grande quantité de solide avec une faible humidité finale et cela dans un espace réduit avec des faibles consommations d'énergies en peu de temps. SIEBTECHNIK est spécialisée dans le développement et la fabrication de machines spécialement adaptées à votre demande. Nous disposons de machines d'essais pour effectuer des tests grandeur nature. In nearly all cases of mechanical liquid/solids separation, continuously operating centrifuges are the best technical and economical proposition. They can dewater large quantities of solids to low final moistures, whilst needing little space, energy and time. The correct centrifuge will reduce the cost of thermal drying considerably and may even make it superfluous. SIEBTECHNIK specialise in the development and...

Meßeinrichtung zur Erfassung des Wasserhaushaltes und der Abflüsse von Großlysimetern. Langzeitüberwachung der Abdicht- oder Rekultivierungsmaßnahmen (Reduktion der Sickerwassermenge) z.B. in Deponien

Plusieurs modèles de filets de séparation - écrans brise-vue: Filets de séparation 85% de réduction de la vue Filets de séparation 90% de réduction de la vue Toiles de séparation 100% de réduction de la vue Ecrans de verdure Retrouvez tous les filets de séparation - écrans brise vue ici (1MB). Pour de plus amples informations (disponibilité, prix, etc.), veuillez nous contacter.

* Intercambiadores de calor de alta temperatura * Condensadores de vapor con fugas

Refrigerating compressors using NH3/ammonia.

Machen Sie es sich einfach und nutzen Sie mit BANTLEON kompetente Beratung und bewährte Technik aus einer Hand: Absauganlagen (Emulsion, Ölnebel, Abgas) Zentrale Öl- und Fettversorgung Kühlschmierstoff-Zentralanlagen Tank- und Rohrleitungsbau Öl- und Tanklager Tankstellenbau Wartung und Instandsetzung von Tankanlagen Späneaufbereitungsanlagen Werkstatteinrichtungen Schweißrauchabsauganlagen Rechtssichere Anlagendokumentation

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Mit dem Sekundärkreis lassen sich die Beheizungsparameter (Temperatur und Volumenstrom) optimal an die Anforderungen des Prozesses anpassen. Die Temperatur kann sehr präzise reguliert werden und eignet sich daher ideal für anspruchsvolle Prozesse. Als Experte für Prozessbeheizung sind wir für Sie der richtige Partner für alle Fragen rund um die Temperierung Ihrer Prozessanlagen. Alle NESS Produkte sind thermodynamisch optimiert. Wir legen großen Wert auf einen hohen Wirkungsgrad, Langlebigkeit, Sicherheit und Verfügbarkeit sowie einen exzellenten Wärmeübergang unserer Anlagen. Unser EngineeringTeam entwickelt gerne mit Ihnen neue Lösungsansätze. Weil Ihr Erfolg uns wichtig ist, optimieren wir unsere Anlagen individuell für Ihre Anforderungen.

High-pressure reciprocating air compressors, rotary compressors and turbocompressors.

Sekundärkreise Sekundärkreise können sowohl wie Kühl-, als auch als Heizanlagen ausgeführt werden. Sie kommen dort zum Einsatz, wo die Temperierung von Einzelnen Verbrauchern erforderlich ist. Die Einzeltemperierung von Verbrauchern durch Sekundärkreisläufe stellt immer eine wirtschaftliche Lösung dar, wenn die Gleichzeitigkeit des Wärmebedarfs der einzelnen Verbraucher nicht gegeben ist. Ein im Kreislauf zirkulierender Wärmeträger (z.B. Thermalöl, Wasser oder Kühlmittel) wird an den Wärmeverbrauchern entlang geführt, gibt die Wärme ab und wird anschließend zum Wärmeerzeuger zurück gepumpt. Einsatz von Sekundärkreisen erlauben eine sehr genaue Temperaturregulierung für technologische Prozesse. Die Sekundärkreise werden in vielen Industrien wie z.B., beim Pressenbeheizung von Kalanderwalzen, Galvanikbädern, Temperierung von indirektbeheizten Heißwasser oder Dampferzeuger, bei Temperierung von Wärmetauscher und Bitumentanklager verwendet.

Crossing of traffic routes and waterways in pipeline construction HDD Assist & Rescue Installation of protection pipes Dynamic pipe bursting Vertical applications Construction of circular support structures for tunnelling Tree relocation

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Rotary and reciprocating air compressors.

Einkaufen gemeinsam in der Gemeinschaft bedeutet durch Bündelung der Bestellungen beim Hersteller wettbewerbsfähige Preise zu erzielen. Pmax verbindet das klein- bis mittelständige Hydraulikunternehmen mit dem Hersteller. Somit koppeln wir Ihren Einkauf und ermöglichen wettbewerbsfähige Preis und eine garantierte Warenverfügbarkeit.

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Regelstationen dienen zur Erfassung der Brennstoffmassenströme und der individuellen und optimalen Einstellung der Betriebsparameter der Feuerungsanlage. Sie bieten die Möglichkeit der Gesamt- als auch der Einzelregelung. Die Auslegung und Ausführung der Mess- und Regelstationen sind individuell auf die Anlagenerfordernisse und Kundenwünsche abgestimmt. Vorteile - Kompakte Bauweise, vorgeprüft - Definierte Anschlusspunkte - Anschlussfertig „Plug & Run“ - Bedienerfreundlich - Sicherheit durch geprüfte Technik - Einfache Zugänglichkeit zu allen Baugruppen Allgemeine Beschreibung Die Mess- und Regelstationen sind mit allen erforderlichen Instrumenten und Armaturen für den sicheren Kesselbetrieb ausgerüstet. Die Mess- und Regelstation ist üblicherweise vor den Verbrauchern in der Brennstoffzuführung angeordnet. Je nach Verfahrenstechnik werden sie für die Gesamt-/Ebenen- oder Einzelregelung konzipiert.

Compresseurs d'air rotatifs à vis. La formulation des DACNIS LD leur confère les propriétés suivantes : - une remarquable stabilité thermique et à l'oxydation et donc un intervalle de vidange de 4000h dans des conditions d'utilisation standard, - la réduction de la formation de dépôts carbonés, - une meilleure séparation huile/air et huile/condensats pour éviter la formation d'émulsion et protéger le filtre séparateur air/huile, - excellente protection des vis contre l'usure et la corrosion. L'utilisation de DACNIS LD permet de réduire réellement le coût d'exploitation de la centrale à air comprimé en : - en optimisant le rendement d'exploitation, - l'augmentation des intervalles de vidange à 6 mois, - réduire au minimum l'utilisation de kits d'entretien, - assurer la protection des composants de la machine, - être compatible avec tous les types de réseaux d'air comprimé.

* Hochtemperatur-Wärmetauscher * Leckdampfkondensatoren