Produktai skirti diržas (1215)

Idler with precision roller tube and precision groove ball bearing, multiple labyrinth, dust cover, rain cover and grease chamber Support rings and buffer rings Side guiding rollers Holding brackets for lower belt rollers

The Gronemeyer depalletizer is an economical alternative to a completely automatic machine. It is used when processing small to mid-sized numbers of items. An individual arrangement of depalletizers lets one person operate several machines. Easy operation allows for a short training period for new personnel. Technical data: —Use of EURO pallets (1200x800 mm) or special sizes (1200x1000 mm) —Pallet height: up to 2250 mm —Pallet weight: up to 1000 kg —Depalletizer performance: up to 64 layers/h for 8 pallets —Independent electrical control system Optional equipment: —Unloading belts —Accessible platform according to customer request

Pull cords are used as actuators for operating pull rope emergency stop switches along conveyor belt systems. The pull cord and the accessories required for installation are functionally matched to the pull rope emergency stop switch, taking normative requirements into account. We therefore constantly carry out Pull cord, steel cable, 3mm or 5mm red PVC sheathed Various types of tension springs Anchor hook M10 Anchor hook M12 Anchor hook M8 Turnbuckle M6; 2 eyelets Turnbuckle M6; 1 hook / 1 eye Chain link 6 Eye bolt M12x60 * Eye bolt M12x200 * Eye bolt M12x60 * Clamp bracket, size. 3 5 Clamp egg shaped, size. 3 Clamp egg shaped, size. 5 Thimble Gr. 3 Thimble Gr. 5 Marking plate for rip cord Deflection pulley M10x60, pulley And much more

Der Gronemeyer-Restflüssigkeitsentleerer ermöglicht den Austrag von Restflüssigkeiten aus Mehrweg-Flaschen. Über einen Bypass können Flaschen mit großen Mengen an Restflüssigkeit der Maschine zugeführt werden. Die Reinigung erfolgt im kontinuierlichen Materialfluss. Neben dem Wenden und Reinigen können gleichzeitig Höhenunterschiede überwunden werden. Technische Daten: —Förderleistung: bis 60.000 Einheiten/h —Überkopfstrecke: bis 10 m —Höhendifferenz: bis 10 m —Produktgewicht: bis 40 kg —Produktbreite: 20 - 450 mm —stabile Stahlkonstruktion in lackierter oder rostfreier Ausführung —manuelle Weiteneinstellung —automatische Spannstation für die Mitnehmerkette —Zentralschmieranlage für die Mitnehmerkette optionale Ausstattung: —mitlaufende Umlenkscheiben —motorbetriebene Weiteneinstellung —Maschinenverkleidung aus Makrolon oder Stahlgitter mit Wartungstüren —Steuerung + Stauüberwachung —Zu- und Abführbänder —Wasserlanze

The Gronemeyer FIFO spiral buffer stores general cargo and bulk goods. The products are transported on a plastic mat conveyor chain. The chain is wound around one or two rotating towers in a spiral. The design of the machine permits storing unpackaged food. The machine works according to the First In-First Out principle. Technical data: —Chain width: up to 1,400 mm —Usable chain length: up to 1,000 m —Independent electrical control system Optional equipment —Loading and unloading belts —Insulated module with air conditioning technology for perishable goods

Die Gronemeyer-Weiche teilt den Produktstrom im kontinuierlichen Betrieb oder im Taktbetrieb auf zwei oder mehr Bahnen auf. Sie können zwischen einem pneumatischen oder elektrischen Antrieb wählen. Der pneumatische Antrieb zeichnet sich durch ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis aus. Mit einem elektrischen Antrieb kann der Produktstrom auf mehr als zwei Bahnen aufgeteilt werden. Technische Daten: —Verteilung: 2 Bahnen —Verteilvorgang im Taktbetrieb —Abstand der Bahnen: bis 250 mm —Pneumatischer Antrieb optionale Ausstattung: —eigenständige Steuerung mit Stauüberwachung —Zu- und Abführbänder —stufenlose Weiteneinstellung —Kombination mit Klemmbacken-Technologie zum Verteilen im kontinuierlichen Betrieb —Elektrischer Antrieb für mehrbahnige Verteilung —vollständige Maschinenverkleidung aus Makrolon mit Wartungstüren

The Gronemeyer aligner station is a solution if you have to feed glasses, bottles or tins aligned into a filling or labelling machine. By using high-performance product identification up to 350 products/min. can be identified and aligned in a continuous flow of materials. New products can easily be saved with the electrical control system's user-friendly operator interface. Technical data: —Conveyor performance: up to 350 items/min. —Installation length: 1500 mm (identification and alignment) —Infinitely variable adjustment to product height and width Optional equipment: —Camera housing against the influence of other light —High-speed camera for precise alignment even at high conveyor performance —Automatic discharging of faulty products

Belt width: 500-2000 mm Recommended speed: max. 3.0 m/s Side channel blower: SC50C 1100T Motor power (blower): 11.0 kW Airflow (blower): max. 1100 m3/h Ideal for conveyor belts with heavily worn surface

The Gronemeyer accumulation table can store large quantities of glasses, bottles or tins. The products are pushed to the accumulation table if there is backlog. The products are later re-fed into production by operating the system in reverse. The machine works according to the First In-Last Out principle. In case of malfunction, the electrical control system activates the accumulation table based on sensor messages. After the malfunction ends, the stored products are automatically fed into the line. Technical data: —Chain width: up to 3,000 mm —Usable chain length: up to 20 m —Independent electrical control system Optional equipment: —Complete machine cover made of Makrolon with maintenance doors —Loading and unloading belts —Insulated module with air conditioning technology for perishable goods

Wir entwickeln kundenspezifische Fördermodule und Ausrichtstrecken, um die Poststücke in der richtigen Lage ausgerichtet Pneumatisch betätigte, motorangetriebene Ausschleuseklappen in verschiedenen Ausführungen zum absortieren von Poststücken in darunter installierte Behälter und / oder Säcke. Durch den modularen Aufbau können nahezu beliebig lange Sortiermodule konfiguriert werden. Verdoppelung der vorhandenen Sortierfächer durch zusätzlichen Austransport der Poststücke nach links und rechts quer zur Transportrichtung in der Anlage. Durch eigenen Antrieb speziell für nachträglichen Einbau geeignet.

The FTK master cleaner scraper is for use on light to heavy conveyor belt systems. belt speeds up to 2 m/s with the mini model. belt speeds from 2 m/s upwards with the reinforced model. specially for use with extremely adhering and abrasive materials and damaged belts and having only a minimal installation height. Areas of use various plants, e.g. for sand, gravel, recycling, compost, clay, brick, asphalt mixing plants and in the gypsum, cement and glass industries etc. Any products adhering to the belt reduce the life expectancy of the conveyor due to the heavy soiling. The consequences are usually expensive maintenance measures and production down times. The FTK Förderband Technik Kilian belt conveyor scrapers represent a cost effective development in the field of belt cleaning. Due to the flexible mounting arrangements and the gentle but thorough cleaning, the FTK Förderband Technik Kilian belt conveyor scrapers lead Areas of use:various plants, e.g. for sand, gravel, recycling, compost, clay, brick, asphalt-mixing plants

Belt width: 1000-1800 mm Pulley diameter: 630-1000 mm Recommended speed: max. 3.5 m/s Blade material: polyurethane

Der Gronemeyer-Serpentinenförderer hat sich bewährt, Stückgüter in der Vertikalen zu transportieren. Die offene Konstruktion verhindert Schmutzablagerungen. Es kommen handelsübliche Scharnierbandketten und Getriebemotoren zum Einsatz. Optional ist die Kette mit gummierten Elementen ausgestattet, um große Steigungswinkel überwinden zu können. Die Antriebe werden als Aufsteckgetriebe oder mit Kettentrieb geliefert. Durch die Modulbauweise können die Baugruppen für einen neuen Förderverlauf wiederverwendet werden. Bei der Verbindung eines auf- und abwärtsfördernden Serpentinenförderer kann die Maschine als Speichersystem genutzt werden. Technische Daten: —Bandkörpermaterial: rostfreier Stahl —Steigungswinkel: bis zu 6° —Kettenbreiten: 82,5 mm, 114,3 mm, 190,5 mm —Fördergeschwindigkeit: bis 50 m/min —Produktgewicht: bis zu 5 kg optionale Ausstattung: —mitlaufende Umlenkscheiben —Produktführung, produktabhängige Auslegung —Anbauteile: Sensorik, Stopper usw.

Das Gronemeyer-Wendel-Durchlaufsystem kühlt, gärt oder temperiert Stück- und Schüttgüter. Die Produkte werden auf einer Kunststoff Mattenbandkette transportiert. Die Kette windet sich spiralförmig um ein oder zwei rotierende Türme. Die Konstruktion der Maschine erlaubt die Behandlung von unverpackten Lebensmitteln. Die Auslauftemperatur der Produkte kann mit der Durchlaufzeit und der Temperatur in der Raumzelle verändert werden. Neben der Temperaturbehandlung können gleichzeitig Höhenunterschiede bis 5 m überwunden werden. Technische Daten: —Kettenbreite: bis 1400 mm —nutzbare Kettenlänge: bis 1000 m —Temperaturbereich: +1°C bis +85°C —Isolierhaube mit Zugangstüren und Sichtfenstern nach Kundenwunsch —Kälteanlage mit Direktverdampfung oder Durchflusskühler mit Kälteträger (z. B. Sole) —Wärmetauscher mit Heißwasser- oder Dampfanschluss

The Gronemeyer rinser is used for interior cleaning of new glass, PET bottles, tins, etc. Water or other liquids are used as cleaning media. Cleaning occurs during continuous material flow. In addition to rinsing, differences in height can be overcome at the same time or products can be turned. Technical data: —Conveyor performance: up to 60,000 units/h —Rinse track: up to 10 m —Difference in height: up to 10 m —Product weight: up to 40 kg —Product width: 20 - 450 mm —Solid steel construction in a painted or stainless steel version —Manual width adjustment —Automatic tensioning station for the cleated chain —Central lubrication system for the cleated chain —Water lance for cleaning the products —Complete machine cover made of sheet metal/Makrolon with maintenance doors